De wetter-basearre (VOC & HAPs) frije coating kin wurde taret út floeibere alifatyske epoksy en smelle polymerized capropone polyols en kin tapast wurde mei konvinsjonele apparatuer en hat it potinsjeel te ferfangen poeder coatings. alifatyske epoksy floeibere coatings? Sineeske epoksy hars yndustry feriening saakkundige makke spesjale ynlieding in pear dagen lyn.
De ynvestearring yn basisapparatuer dy't nedich is foar in nije poedercoatingline kin wurde foarkommen troch tradisjonele spuitapparatuer foar floeibere coating te brûken.Dizze coatings kinne wizige wurde troch se te verdunnen mei wetter of troch ferdikking fan wetter-basearre coatings mei cellulose verdikkingsmiddelen. Mei de konvinsjonele diglycidyl ether fan bisphenol A (bpa) hars, alicyclic epoksy hat de folgjende ferskate aspekten: it ferskil tusken A as de wichtichste keten alifatyske, reaksje mei soer fluch, mar mei amine / amides epoksy curing agents faak brûkt yn prinsipe net reagearje, befetsje gjin chloor, viscosity fan 350 centipoise en diglycidyl ether fan bisphenol A (bpa) hars as 11000 centipoise, tagelyk it hat ek poerbêst waarresistinsje.De tapassing fan alifatyske epoksy mei lege viskositeit yn kationyske UV-coatings is signifikant ferhege.D'r binne in protte rapporten west oer de tarieding en eigenskippen fan dit soarte fan 100% fêste coating sûnder "VA", mar d'r binne in pear detaillearre literatuer oer har tapassing yn thermyske curing coatings. Yn prinsipe kin kationyske UV coating formule technyske know-how ek wurde brûkt foar termyske curing systeem, mar de twa ek hawwe ferskillende lykas UV coating is oer it algemien net spuiten konstruksje, dus de bou viscosity is heger as spuiten termyske curing coating, yn bakken type kationyske coating wetter kin brûkt wurde as VOC diluent.
Cepolactone polyols binne brûkt as effektive diluents foar oplosmiddel-basearre coatings en kinne versnellen it genêzen fan kationyske UV coating.De hydroxylgroepen fan dizze polyolen yn kationyske UV-coatings kinne net allinich it útharden fersnelle, mar ek liede ta in beskate genêzingssensitiviteit foar vochtigheid. fan polyols fergruttet de tolerânsje fan wetter, sadat wetter brûkt wurde kin as in VOC-frije tinner yn ferve formulearringen gearstald út alifatyske epoksyen en polyols, dat binne eins hege solide organyske coatings fertinne mei wetter. it ûntbrekken fan VOC, en it brûken fan gewoane en bekende wetter-basearre ferve maatregels om foar te kommen hingjen en rheologyske kontrôle.Om't elke komponint yn 'e formule is mar foar in part mengber mei wetter, de hoemannichte wetter dat kin wurde opnomd is beheind.Soarch moat nommen wurde om te foarkommen dat tefolle wetter tafoegje om fazeskieding te feroarsaakjen.
Cellulosic thickeners binne effektyf yn wetter-basearre coatings, mar it is net dúdlik oft se binne effektyf yn 100% bêst, wetter-fertinne alifatyske epoksy coatings.Early wurk die bliken dat wetter-diluted 100% fêste epoxides wiene thixotropic doe't mjitten mei in Brookfield viscometer .It ûndersyk fan ferskate thickeners lit sjen dat cellulose thickeners hawwe de bêste wiidweidige eigenskippen.When ferwaarme oan 40 ~ 60 ℃, it bêste uterlik fan de film kin wurde krigen troch it tapassen fan it spray gun.De lege bou temperatuer makket de genêzen film produsearje mear oranje peel.China epoksy hars yndustry feriening saakkundigen sein dat de wichtichste foardiel fan poeder coating wurdt coated mei hege effisjinsje, hege effisjinsje is benammen troch it herstel fan poeder te berikken, te poeder coating lykweardich oan dit soarte fan floeibere coating nedich ien of oare wize te herstellen fly paint.Since de ferve formulearring beskreaun hjir befettet gjin organyske solvents foar folle makliker herstel, it wetter ferlern yn de hersteltiid proses kin maklik oanpast wurde troch mjitten de elektryske conductivity as it nedich is, besparje enerzjy troch easkjen legere baking temperatueren yn ferliking mei de relatyf hegere baking temperatueren nedich foar poeder coatings. In oare opsje wurdt evaluearre is te spuiten wetterfrije epoksyen, polyols, en pigminten mei de "Unicarb" metoade, dat is effisjinter as poeder coating.As gjin VOC-frije coating nedich is, foegje dan gewoan solvents ta oan 'e formule.
Oer de formule notysje, Sina epoksy hars yndustry feriening saakkundigen sein, foar kationic curing omdat de alkali sil stopje curing, dus alle tafoegings en rheological kontrôle aginten moatte net befetsje alkaline, alkaline pigminten en amines behannele pigminten sil inhibit curing.Alkalescent as damine pigminten sil ek inhibit kationic curing, alkaline pigminten en tafoegings yn kationic curing coating kin net brûkt wurde, curing hinget ôf fan de katalysator FC-520 yn in lyts bedrach fan amine sealant volatilization, as de film is te dik of de oven is net ventilated, de amine kin net folslein fuortsmiten wurde fan 'e film en inhibit curing.Viskositeit ferhege mei de tanimming fan polyols fertakke graad ferheging: dibasic alkohol as trije of fjouwer yuan ynkommen legere viskositeit fan ferve, alkohol en glycol diele de needsaak om te fergrutsjen it bedrach fan epoksy wearde ( R) kin wurde krigen troch hurde coating, hege dosage fan epoksy corrosie kin wurde ferbettere, de ferheging fan katalysator dosage kin versnellen de curing snelheid, mar ek kin ferminderjen de corrosie, de molêre ferhâlding fan epoksy en hydroxyl R hat wichtige ynfloed op de curing snelheid .
Anyhow, alicyclic epoksy mei caprolactone polyols binne lege viscosity en sels gjin VOC coating, de coating kin wurde verdund mei wetter te spuiten viscosity, cellulose thickener kin jaan wetter verdund fan 100% bêst epoksy en polyols coating om effektyf foarkomme sagging, systeem fan curing snelheid wurdt besletten troch de folgjende fariabelen: de molêre ferhâlding fan epoksy en hydroxyl, multivariate alkohol en epoksy funksjonaliteit, de dosering fan de katalysator en de curing temperatuer, de formule kin maklik brûkt wurde yn de tarieding fan ferve, omdat dit soarte fan coating foar kationyske curing basis ferve en substraat kin inhibit curing.
Post tiid: Apr-06-2021